Читать онлайн «Металлорежущие станки»
Автор В. А. Горохов
ВСТУПЛЕНИЕ.
1500 г до н. э. Фивы (столица Египта) при раскопках обнаружены станки.
1452-1519гг. Леонардо да Винчи изобрел ряд станков для насечки напильников, различные фрезы (резали ворота во время войн)
Нартов А. К. (1694-1756) работал в токарной мастерской Петра I. Изобрел самоходный суппорт, т. е. связал движение инструмента с вращением шпинделя и продемонстрировал его в 1721г. Петру I. Разработал ряд токарно-копировальных станков и написал книгу, в которой описал более 20 станков, которые он разработал. Впоследствии стал академиком Российской Академии наук и при Елизавете был ее президентом.
Сидоров разработал станок для сверления отверстий в ружейных стволах (1714 год) (работник тульского оружейного завода)
Батищев 1715 год. Разработал хонинговальный станок для обработки одновременно 12 ружейных стволов.
Генри Модсли 1771-1831г. разработал поворотный суппорт для токарного станка, что дало возможность обрабатывать конусные поверхности.
Академик Гадолин А. В. 1876г. предложил теорию построения рядов частот вращения шпинделей станков.
Профессора Тиме, Зворыкин, Усачев разработали основные зависимости теории резания металлов.
В 1930г. в МВТУ была создана кафедра металлорежущие станки возглавил профессор Головин.
1931г. в Москве был создан Станкоинструментальный институт зав. кафедрой был Ачеркан Н. С.
1933г. был создан ЭНИМС (экспериментальный научно-исследовательский институт станков) Кудинов В. А. – ведущий специалист по динамике станков.
ВЫПУСК СТАНОЧНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ В НАШЕЙ СТРАНЕ.
1913 году было 4 завода, и они выпустили 1. 8 тысяч штук станков.
1917г. – 0. 2 тысячи штук
1928г. – 2000 тысячи штук
1932г. – 19. 7 тысяч штук
1940г. – 58. 4 тысячи штук
(для справки: Германия в 1940 году выпустила 100 тысяч штук станков)
1950г. – 70. 6 тысяч штук
1960г. – 155. 9 тысяч штук
1970г. – 201 тысяча штук
1978г. – 236 тысяч штук
1987г. – 155 тысячи штук (20. 9 тыс. шт. спад связан с выпуском станков с ЧПУ).
Классификация автоматических станочных систем.
По организационному признаку.
ГАЗ
ГАЦ ГАЦ
ГАЛ ГАЦ ГАУ ГАЦ РТК ГАЛ
ГПМ ГПМ ГПМ ГПМ
ГАЗ – гибкий автоматизированный завод
Гибкий – переналаживаемый
ГАЦ - гибкий автоматизированный цех
ГАЛ - гибкая автоматизированная линия
ГАУ - гибкий автоматизированный участок
РТК – робототехнический комплекс
ГПМ – гибкий производственный модуль.
1980г. был пущен ГАЗ в Японии выпускал 100 станков работало 70 человек.
В зависимости от области применения
а) специальные (для массового производства)
б) детально-специализированные (крупносерийное производство)
в) детально ориентированные (среднесерийное производство)
г) многономенклатурные
д) универсальные (мелкосерийное производство)
е) широкоуниверсальные (единичное производство)
Оборудование может работать при одной смене 1860 часов в год.
2 смены - EMBED Equation. 3 часов (0,8 – коэффициент)
модульный комплекс (гибкий) 8700 часов = 365 (дней в году) EMBED Equation. 3 24 (часа)
повышается производительность труда
Стоимость интеллектуального труда в стоимости продукции составляет 95-97%, а 3-5% - это стоимость сырья и энергии, которые пошли на изготовление этой продукции.
Классификация и обозначение станочного оборудования.
Обору-дованиеГрТИПЫ СТАНКОВ123456789Токарные1Автоматы и полуавтоматы одно-шпиндель-ныеАвтоматы и полуавтома-ты много-шпиндель-ныеРевольверныеСверлиль-но
отрезныеКарусе
льныеЛобовыеМного-резцовыеСпециа-лизиро-ванныеРазныеСверлиль-ные,
Расточные2Шлифо-вальные, доводоч-ные3Комбини-рованные4Зубо и резьбо обраба-тывающие5Фрезерные6Строгаль-ные, долбежныепроияж-ные7Разрезные8Разные9
Принципы обозначения моделей серийных станков.
Первая цифра обозначает номер группы
Вторая – номер типа
Третья (третья и четвертая) – основной или условный размер станка или размер обрабатываемой заготовки
Буква после первой цифры обозначает модернизацию
Буква в конце – модификацию.
1А62
1К62
16К20
16К20Ф3
16Б20А – класс точности А
6Р11Ф3 – станок и числовым программным управлением
6Р13Ф3
Ф3 – станок с ЧПУ
1 – размер стола 250 х 1000 мм
3 – 400 х 1600 мм
Ф1 – станки с цифровой индикацией
Ф2 – станки с позиционными системами ЧПУ
Ф3 – станки с контурными системами
Ф4 – станки с универсальными системами
Специальные станки обозначаются символами заводов изготовителей.
Савеловский завод: АТ220 – автомат токарный
АТ320 диаметр заготовки
АТ600
ОФ-46 – Одесский фрезерный
По степени универсальности станки подразделяются на:
Универсальные – обрабатывают различные детали.
Специализированные – для обработки определенной группы деталей.
Специальные – для обработки 1-2 деталей в массовом крупносерийном производстве
В зависимости от массы оборудование подразделяется на:
Легкие – до тонны
Средние - до 10 тонн
Тяжелые – свыше 10 тонн
Тяжелые подразделяются на:
Крупные – от 10 до 30 тонн
Тяжелые – от 30 до 100 тонн
Особо тяжелые – свыше 100 тонн
По точности станки подразделяются:
ГОСТ 8-77 (государственный стандарт)
1.
1500 г до н. э. Фивы (столица Египта) при раскопках обнаружены станки.
1452-1519гг. Леонардо да Винчи изобрел ряд станков для насечки напильников, различные фрезы (резали ворота во время войн)
Нартов А. К. (1694-1756) работал в токарной мастерской Петра I. Изобрел самоходный суппорт, т. е. связал движение инструмента с вращением шпинделя и продемонстрировал его в 1721г. Петру I. Разработал ряд токарно-копировальных станков и написал книгу, в которой описал более 20 станков, которые он разработал. Впоследствии стал академиком Российской Академии наук и при Елизавете был ее президентом.
Сидоров разработал станок для сверления отверстий в ружейных стволах (1714 год) (работник тульского оружейного завода)
Батищев 1715 год. Разработал хонинговальный станок для обработки одновременно 12 ружейных стволов.
Генри Модсли 1771-1831г. разработал поворотный суппорт для токарного станка, что дало возможность обрабатывать конусные поверхности.
Академик Гадолин А. В. 1876г. предложил теорию построения рядов частот вращения шпинделей станков.
Профессора Тиме, Зворыкин, Усачев разработали основные зависимости теории резания металлов.
В 1930г. в МВТУ была создана кафедра металлорежущие станки возглавил профессор Головин.
1931г. в Москве был создан Станкоинструментальный институт зав. кафедрой был Ачеркан Н. С.
1933г. был создан ЭНИМС (экспериментальный научно-исследовательский институт станков) Кудинов В. А. – ведущий специалист по динамике станков.
ВЫПУСК СТАНОЧНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ В НАШЕЙ СТРАНЕ.
1913 году было 4 завода, и они выпустили 1. 8 тысяч штук станков.
1917г. – 0. 2 тысячи штук
1928г. – 2000 тысячи штук
1932г. – 19. 7 тысяч штук
1940г. – 58. 4 тысячи штук
(для справки: Германия в 1940 году выпустила 100 тысяч штук станков)
1950г. – 70. 6 тысяч штук
1960г. – 155. 9 тысяч штук
1970г. – 201 тысяча штук
1978г. – 236 тысяч штук
1987г. – 155 тысячи штук (20. 9 тыс. шт. спад связан с выпуском станков с ЧПУ).
Классификация автоматических станочных систем.
По организационному признаку.
ГАЗ
ГАЦ ГАЦ
ГАЛ ГАЦ ГАУ ГАЦ РТК ГАЛ
ГПМ ГПМ ГПМ ГПМ
ГАЗ – гибкий автоматизированный завод
Гибкий – переналаживаемый
ГАЦ - гибкий автоматизированный цех
ГАЛ - гибкая автоматизированная линия
ГАУ - гибкий автоматизированный участок
РТК – робототехнический комплекс
ГПМ – гибкий производственный модуль.
1980г. был пущен ГАЗ в Японии выпускал 100 станков работало 70 человек.
В зависимости от области применения
а) специальные (для массового производства)
б) детально-специализированные (крупносерийное производство)
в) детально ориентированные (среднесерийное производство)
г) многономенклатурные
д) универсальные (мелкосерийное производство)
е) широкоуниверсальные (единичное производство)
Оборудование может работать при одной смене 1860 часов в год.
2 смены - EMBED Equation. 3 часов (0,8 – коэффициент)
модульный комплекс (гибкий) 8700 часов = 365 (дней в году) EMBED Equation. 3 24 (часа)
повышается производительность труда
Стоимость интеллектуального труда в стоимости продукции составляет 95-97%, а 3-5% - это стоимость сырья и энергии, которые пошли на изготовление этой продукции.
Классификация и обозначение станочного оборудования.
Обору-дованиеГрТИПЫ СТАНКОВ123456789Токарные1Автоматы и полуавтоматы одно-шпиндель-ныеАвтоматы и полуавтома-ты много-шпиндель-ныеРевольверныеСверлиль-но
отрезныеКарусе
льныеЛобовыеМного-резцовыеСпециа-лизиро-ванныеРазныеСверлиль-ные,
Расточные2Шлифо-вальные, доводоч-ные3Комбини-рованные4Зубо и резьбо обраба-тывающие5Фрезерные6Строгаль-ные, долбежныепроияж-ные7Разрезные8Разные9
Принципы обозначения моделей серийных станков.
Первая цифра обозначает номер группы
Вторая – номер типа
Третья (третья и четвертая) – основной или условный размер станка или размер обрабатываемой заготовки
Буква после первой цифры обозначает модернизацию
Буква в конце – модификацию.
1А62
1К62
16К20
16К20Ф3
16Б20А – класс точности А
6Р11Ф3 – станок и числовым программным управлением
6Р13Ф3
Ф3 – станок с ЧПУ
1 – размер стола 250 х 1000 мм
3 – 400 х 1600 мм
Ф1 – станки с цифровой индикацией
Ф2 – станки с позиционными системами ЧПУ
Ф3 – станки с контурными системами
Ф4 – станки с универсальными системами
Специальные станки обозначаются символами заводов изготовителей.
Савеловский завод: АТ220 – автомат токарный
АТ320 диаметр заготовки
АТ600
ОФ-46 – Одесский фрезерный
По степени универсальности станки подразделяются на:
Универсальные – обрабатывают различные детали.
Специализированные – для обработки определенной группы деталей.
Специальные – для обработки 1-2 деталей в массовом крупносерийном производстве
В зависимости от массы оборудование подразделяется на:
Легкие – до тонны
Средние - до 10 тонн
Тяжелые – свыше 10 тонн
Тяжелые подразделяются на:
Крупные – от 10 до 30 тонн
Тяжелые – от 30 до 100 тонн
Особо тяжелые – свыше 100 тонн
По точности станки подразделяются:
ГОСТ 8-77 (государственный стандарт)
1.
