МНОГОКОМПОНЕНТНЬТЕ
АИФФУЗИОННЬПЁ
ПОКРЫТИЯ
ПОД ОБЩЕЙ РЕДАКЦИЕЙ
ДОКТОРА ТЕХНИЧЕСКИХ НАУК,
ПРОФЕССОРА
Л. С. ЛЯХОВИЧА
ИЗДАТЕЛЬСТВО «НАУКА И ТЕХНИКА»
МИНСК 1974
6П4. 52
Л. 98
УДК 621,785. 53
Авторский коллектив:
Л. С. ЛЯХОВИЧ, Л. Г. ВОРОШНИН, Г. Г. ПАНИЧ,
Э. Д. ЩЕРБАКОВ
Л я хо вич Л. С. и др, Миогокомпоиентиые диффузи-
оиные покрытия. Минск, «Наука И техника», 1974, стр. 288.
В монографии рассматриваются процессы и результаты одновре-
менного диффузионного насыщения сталей и сплавов двумя и более
химическими элементами, что во многих случаях позволяет создать
на поверхности металлов диффузионные слои, свойства которых су-
щественно превосходят качества слоев монокомпонентного насы-
щения.
Приводится обширный материал, касающийся конкретных про-
цессов иасыщения сталей и сплавов широким рядом элементов одно-
временно с бором, кремнием, хромом и алюминием, а также сочета-
ниями из трех элементов. Исследованы способы получення многоком-
понентных покрытий, их структура и свойства. Показана перспек-
тивность применения математического планирования эксперимента
при исследованиях в области химико-термической обработки.
Предназначена для-научных сотрудников, работающих в обла-
сти получения защитных покрытий на металлах; может быть полез-
на работникам производства, аспирантам и студентам-металловедам.
Таблиц 90. Рисунков 131. Библиография ——`З67 названий.
Рецеизенты:
доктор техиических наук Г. В. Самсонов,
доктор химических наук Н. Г. Илющенко,
кандидат технических наук А. П. Эпик
д 03125-052 123», д
M3l6——74
© Издательство «Наука и техника», 1974.
ВВЕДЕНИЕ
Развитие машиностроения, химической, радиотехнической
и новых отраслей промышленности, энергетики и ядерной тех-
ники предъявляет весьма жесткие требования к рабочим свой-
ствам изделий: их сопротивляемости износу, коррозии в жид-
ких и газообразных средах, кавитационной эрозии и мно-
гим другим видам внешних воздействий.
Разрушение деталей машин, инструмента и других изделий
в подавляющем большинстве случаев начинается с поверхно-
сти, и именно к поверхностным слоям относятся перечисленные
выше требования. В связи с этим объемное легирование спла-
вов, как правило, является неэкономичнь1м, а во многих случа-
ях и неосуществимым из-за почти полной потери ими пластич-
ности и вязкости. Поэтому в п-оследние годы все большее
внимание исследователей и производственников уделяется раз-
- ЛИЧНЫМ методам поверхностного упрочнения. ОДНИМ ИЗ ОСНОВ-
ных методов поверхностного легирования (а следовательно, и
упрочнения) является химико-термическая обработка. В настоящее время достаточно широко применяют процес-
СЫ НЗСЫЩЭНИЯ МЭТЗЛЛОВ И СПЛЗВОВ ОДНИМ 3JIeMeI-ITOMZ цемента—_
цию, азотирование, алитирование, хромирование и т. д. Насы-
щение двумя, тремя и большим количеством элементов приме-
няют весьма ограниченно. Практически используется
промышленностью только один процесс — нитроцементация,
или цианирование.
Совершенно очевидно, что насыщение поверхности изделий
двумя и большим количеством элементов (многокомпонентное
насыщение) позволяет в значительно большей мере изменять
свойства поверхностных слоев. ,
В настоящее время монографическая литература, посвя-
щенная многокомпонентному насыщению, исчерпывается рабо-
той Г.