Читать онлайн «Формовое и стержневое оборудование литейных Цехов»

U о листок срокл ьо'лн'лчл КНИГА ДОЛЖНА ЬЫТЬ P. 03lil'AI!U;. MA HE ПОЗЖ1- УКАЗАННОГО ЗДШ> О'ОКА Кодич. пред. нылач L 1-17 1. 7 •■■1970. ППФ Г(]-. н;н-:;| ух 39 № И. В. МАТВЕЕНКО, A3. ИСАГУЛОВ ФОРМОВОЧНОЕ И СТЕРЖНЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ Допущено Министерством образования и науки Республики Казахстан в качестве учебника для высших учебных заведений Караганда 2004 /. in УДК 621. 74. 06 (075. 3) ББК 34. 61 - 5 я 7 МЗЗ М 33 Матвеенко И. В. , Исагулов А. З. Формовочное и стержневое оборудование литейных цехов. - Караганда: Изд-во КарГТУ, 2004. - 215 с: ил. ISBN 9965-698-63-5 В учебнике используются данные отечественных и зарубежных периодических изданий, проспектов и каталогов, поскольку большая часть материала посвящена новейшим процессам и оборудованию. В каждой главе изложены общий анализ процесса уплотнения данным способом, математическое описание рабочего процесса и процесса уплотнения, методика расчёта и выбор параметров формовочной машины данного способа. Учебник написан по типовым программам «Оборудование литейных цехов», «Технология литейного производства» и Госстандартом образования РК и,. ^Ф и предназначен для студентов литейной специальности в машиностроительных, металлургических вузах, а также может быть использован работниками промышленности и проектных организаций. ББК 34. 61 - 5 я 7 Рецензенты: д-р техн. наук, проф. , президент ассоциации литейщиков России И. А. Дибров; д-р техн. наук, профессор кафедры МТ-5 «Литейные технологии» МГТУ им. Н. Э. Баумана, заслуженный работник высшей школы РФ В. А. Васильев, д-р техн. наук, проф. B. C. Шуляк, член редакционно-издательского совета КарГТУ проф. А. А. Смолькин. 2704020000 00(05)-04 ISBN 9965-698-63-5 о © Матвеенко И. В. , Исагулов А. З. , 2004 © Карагандинский государственный технический университет, 2004 K,APAFAHflbl МЕМЛЕКЕТТ1К ТЕХНИКАЛЫК, УНИ8ЕРСИТЕТ1Н1Н ЮТАПХАНАСЫ БИБЛИОТЕКА КАРАГАНДИНСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА ВВЕДЕНИЕ Литейное производство по сравнению с другими способами изготовления заготовок деталей машин (обработка давлением, ковка, сварка) позволяет получать заготовки сложной конфигурации с заданными свойствами и минимальными припусками на механическую обработку. Наиболее трудоемкая операция в технологическом процессе получения отливок - это операция формовки. Более 80 % отливок из черных и цветных сплавов в настоящее время получают различными методами механического, химического и физического воздействия в песчаных формах. Несмотря на то, что процесс изготовления песчаных форм всегда связан с неблагоприятными условиями труда, широкое распространение он получил благодаря своей относительно низкой стоимости и универсальности. Несмотря на постепенное развитие специальных методов литья, которые во многих случаях более экологичны и дают возможность получать отливки по чистоте поверхности и геометрической точности более высокого класса, процесс литья в песчаные формы продолжает совершенствоваться и, следует полагать, будет существовать еще долгое время.