ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
№ 1068 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ
И СПЛАВОВ
МИСиС
Кафедра машин и агрегатов металлургических предприятий
Кафедра пластической деформации специальных сплавов
Б. Б. Шишко
Б. А. Трусов
Н. А. Чиченев
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОКАТКИ
СОРТОВОЙ СТАЛИ
Основы калибровки валков для фасонных
профилей
Учебное пособие
Допущено учебно-методическим объединением по
образованию в области металлургии в качестве учебного
пособия для студентов высших учебных заведений,
обучающихся по специальности Обработка металлов
давлением
Москва Издательство «УЧЕБА' 2007
УДК 621. 771. 07
Ш55
Рецензент
д-р техн. наук, проф. А. Г. Кобелев
Шишко В. Б. , Трусов В. А. , Чиченев Н. А. Ш55 Технология прокатки сортовой стали. Основы калибровки
валков для фасонных профилей: Учеб пособие. - М. : МИСиС,
2007. - 152 с.
Изложены основные принципы калибровки валков для прокатки фасон
ных профилей. Рассмотрены общие принципы расчета формоизменения ме
талла в фасонных калибрах. Приведены способы построения, основные гео
метрические соотношения и способы расчета калибров для прокатки фасон
ных профилей общего назначения. Рассмотрены преимущества, недостатки и
область применения различных схем прокатки, а также примеры практиче
ского расчета формоизменения металла и построения калибров для прокатки
угловой стали, балок, швеллеров и рельсов. Рассмотрены основные виды
привалковой арматуры и основные требования, предъявляемые к ней. Пособие предназначено для студентов, обучающихся по специальностям
150106 «Обработка металлов давлением» и 150404 «Металлургические ма
шины и оборудование», а также может быть полезно при проведении прак
тических занятий, курсовом и дипломном проектировании. © Государственный технологический
университет «Московский институт
стали и сплавов» (МИСиС), 2007
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие 5
Введение 7
Условные обозначения 8
Геометрия раската и калибра 8
Параметры формоизменения 8
1. Теоретические основы калибровки фасонных профилей 9
1. 1. Технологическая классификация фасонных профилей 9
1. 2. Элементы калибровки валков 10
1. 3 Проектирование калибровки валков 13
1. 4. Конструирование калибров 16
1. 5. Расположение калибров на валках 19
1. 6. Распределение обжатий по проходам 23
1. 7.