Министерство образования и науки Российской Федерации
Тольяттинский государственный университет
Институт машиностроения
Кафедра «Оборудование и технологии машиностроительного
производства»
В. И. Малышев, Л. А. Логинова, Н. Ю. Логинов
ИЗМЕРЕНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
ТОКАРНОГО РЕЗЦА
Практикум по дисциплине
«Техпроцессы в машиностроении»
Тольятти
Издательство ТГУ
2012
1
УДК 621. 941. 025(075. 8)
ББК 34. 632я73
М207
Рецензенты:
к. т. н. , доцент Поволжского государственного университета сервиса
С. М. Бобровский;
к. т. н. , доцент Тольяттинского государственного университета
А. В. Бобровский. М207 Малышев, В. И. Измерение геометрических параметров токар-
ного резца : практикум по дисциплине «Техпроцессы в машиностро-
ении» / В. И. Малышев, Л. А. Логинова, Н. Ю. Логинов. – Тольятти :
Изд-во ТГУ, 2012.
– 19 с. : обл. В практикуме даны указания по измерению конструкции токарно-
го резца. Приведен порядок измерения его рабочей части. Предназначен для студентов направления подготовки бакалавров
151900. 62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машино-
строительного производства». УДК 621. 941. 025(075. 8)
ББК 34. 632я73
Рекомендовано к изданию научно-методическим советом Тольят-
тинского государственного университета. © ФГБОУ ВПО «Тольяттинский
государственный университет», 2012
2
ВВЕДЕНИЕ
Токарная обработка является наиболее распространённым методом
обработки резанием. Она применяется при обработке деталей типа тел
вращения. В настоящем практикуме приводятся общие сведения об
инструменте, применяемом при токарной обработке, а также дана ме-
тодика измерения основных параметров токарных резцов. Цель работы – научить студентов измерять геометрические пара-
метры режущего инструмента и представлять его в графическом виде. Работа выполняется в течение двух часов. ТИПЫ ТОКАРНЫХ РЕЗЦОВ, ИХ КОНСТРУКТИВНЫЕ
ОСОБЕННОСТИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Большое количество различных технологических операций, вы-
полняемых на металлообрабатывающих станках, обусловливает мно-
гообразие конструкций применяемых резцов. Резцы различаются по назначению, направлению движения, фор-
ме режущей части и конструкции. По назначению резцы разделяют на проходные 5, 7, проходные
упорные 3, подрезные 1, отрезные и прорезные 4, расточные 8, 9, фа-
сонные 2, резьбовые 6 и др. (рис. 1). По направлению движения: правые 3, 5, 6 и левые 1, радиальные 2, 4. По форме рабочей части: прямые 2, 4, 5, отогнутые 1, 3, 7, 8, 9, от-
тянутые 4, 6 и др. Геометрические параметры режущего инструмента целесообразно
рассматривать на примере токарного прямого проходного резца. Гео-
метрические параметры других режущих инструментов, как бы слож-
ны они ни были, соответствуют геометрическим параметрам токарного
прямого проходного резца (рис. 2).
3
Рис. 1.