Читать онлайн «Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве»

Автор А. К. Григорьева

А. К. Григорьев Г. Е. Коджаспиров ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЕ УПРОЧНЕНИЕ СТАЛИ В ЗАГОТОВИТЕЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Ленинград «Машиностроение» Ленинградское отделение 1985 ББК 34. 651 Г 83 УДК 621. 785. 6:669. Рецензенты: канд. техн. наук А. П. Лтрошенко и д-р физ. -мат. наук проф. В. И. Владимиров Григорьев А. К. , Коджаспиров Г. Е. Г 83 Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве. — Л. : Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1985. — 143 с, ил. 55 к. В книге обобщен отечественный и зарубежный опыт применения термоме- ханического упрочнения стали — прогрессивного способа обработки, позволяющего снизить металлоемкость конструкций. Изложены физические и технологические основы термомеханического упрочнения. Рассмотрены моделирование и управление процессом с целью получения заготовок с заданными свойствами и структурой. Даны рекомендации по оптимизации технологических режимов тер- момехаиической обработки для конкретных марок стали. Книга предназначена для ннжеиерно-техннческих работников проектно-кон- структорских и научно-исследовательских организаций и металлообрабатывающих предприятий, занимающихся вопросами пластической обработки металлов. ^704070000-126 038(01)-85 126-85 ББК 34. 651 6П4. 5 © Издательство «Машиностроение», 1985 г, ПРЕДИСЛОВИЕ Развитие машиностроения в настоящее время характеризуется не столько постоянно увеличивающимся выпуском продукции, сколько коренным улучшением качества изделий при одновременном снижении их металлоемкости.
В основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981 — 1985 гг. и на период до 1990 года планируется разрабатывать и внедрять эффективные методы повышения прочности, коррозионной стойкости, тепло- и хладостойкости стали и сплавов с целью улучшения служебных характеристик изделий. Традиционные методы повышения свойств, такие как сложное легирование и различные виды термической обработки, постепенно исчерпывают свои возможности и становятся все более дорогостоящими, что заставляет искать новые пути упрочнения, основанные на современных достижениях науки [5]. На современном этапе развития производства необходимо использовать экономичные методы упрочнения, заключающиеся в совмещении пластической деформации и термической обработки. Это согласуется с задачей объединения в одном технологическом потоке как можно большего числа операций. К таким видам упрочнения относится термомеханическая обработка (ТМО), которая представляет собой совокупность операций пластической деформации и термической обработки, проводящихся (в зависимости от схемы ТМО) в различной последовательности. В работах, выполненных научными коллективами под руководством В. Д. Садовского, М. Л. Бернштейна, А. П. Гуляева, Д. А. Прокошкина, А. Г. Рахштадта, К. Ф. Стародубова, В. С. Ивановой, В. Г. Хорошайлова, О. Н. Романива, О. И. Шаврина, Л. И. Тушинского, В. Т. Жадана и других, разработаны различные методы деформационно-термического воздействия на металл. Термомеханическая обработка, как ни один из способов упрочнения, позволяет повысить конструктивную прочность стальных деталей, предназначенных для работы в самых разнообразных условиях эксплуатации.