УДК 3539. 42; 539. 375
АЛЕКСАНДРОВ А. А. , БАРСУКОВ Г. В. , ХАРЧИКОВ Е. В. ИССЛЕДОВАНИЕ УДАРНОГО РАЗРУШЕНИЯ АБРАЗИВНОГО
ЗЕРНА ПРИ СВЕРХЗВУКОВОМ ВЗАИМОДЕЙСТВИИ
С ПОВЕРХНОСТЬЮ МАТЕРИАЛА
ALEXSANDROV A. A. , BARSUKOV G. V. , HARCHIKOV E. V.
RESEARCH OF SHOCK DESTRUCTION ABRASIVE
GRAINS AT SUPERSONIC INTERACTION
WITH THE MATERIAL SURFACE
Ключевые слова
Абразив; частица граната; разрушение; проникание; гидроабразивное резание
Abrasive; pomegranate particle; destruction; introduction; abrasive waterjet cutting
Авторами статьи получены экспериментальные данные ударного разрушения абразивного зерна
при сверхзвуковом взаимодействии с поверхностью материала, что позволяет оценить точность числен-
ного моделирования хрупкого разрушения частиц абразива при гидроабразивном резании. Authors of article receive experimental data of shock destruction of abrasive grain at supersonic interac-
tion with a material surface that allows to estimate accuracy of numerical modelling of fragile destruction of parti-
cles of an abrasive at abrasive waterjet cutting. Свойства и характеристики абразивного зерна при гидроабразивном резании значи-
тельно влияют на скорость подачи сопла относительно материала и определяют произво-
дительность обработки. Сверхзвуковой поток абразивного зерна вне зависимости от типа абразива, его
формы и размера при взаимодействии с поверхностью обрабатываемого материала приво-
дит к его повреждению. Характер повреждения материала можно рассматривать как одно-
временное действие нескольких механизмов: микрорезания, пластической деформации,
хрупкого и усталостного разрушения. В результате поверхность взаимодействия пред-
ставляет собой кратеры и царапины, а при некоторых условиях образуются навалы по кра-
ям канавок, которые при набегании следующих зерен удаляются с поверхности и эти про-
цессы непрерывно возобновляются. Производительность гидроабразивного резания отражает характер контактного
взаимодействия поверхности материала и абразива, величину и схему внешнего силового
воздействия, соотношение прочностных свойств металла и абразива. Высоким значением
твердости и прочности абразива соответствует его высокая способность к внедрению в
рабочую поверхность детали и разрушению материала. Если металл более твёрдый и
прочный, чем абразив - разрушится абразив и, следовательно, резание затруднено [1]. Наблюдаемые на поверхности материала следы взаимодействия, такие как царапи-
ны, канавки, локальных углубления говорят том, что твердость и прочность абразива пре-
восходит соответствующие свойства металла и, как результат этого, происходит микроре-
зание, деформирование, образование кратеров и лунок, вытеснение в «навалы» по краям
царапин. Результаты проведенных исследований свидетельствуют, что значительное повы-
шение (в 10 раз) производительности резания высокопрочных материалов обеспечивает
более твердый абразив корунд. Использование корунда для резания других материалов
дает прирост производительности около 30 %.