Читать онлайн «Проектирование дереворежущих инструментов: методические указания по дисциплине «Дереворежущие инструменты» для студентов специальности 17.04.02»

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЕРЕВОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ Методические указания Санкт-Петербург 2001 3  Министерство образования Российской Федерации САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЕРЕВОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Дереворежущие инструменты» для студентов специальности 17. 04. 02 Санкт-Петербург 2001 4  Рассмотрены и рекомендованы и изданию методической комиссией факультета механической технологии древесины Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии 5 декабря 2000 г. Составители: кандидат технических наук, доцент Б. Б. Каменев, кандидат технических наук, доцент В. Ф. Антонов Ответственный редактор доктор технических наук, профессор В. И. Санев Рецензент кандидат технических наук, доцент О. Н. Николаев (СПбЛТА) В настоящих указаниях приводятся методики выбора стандартного дере- ворежущего инструмента, проектирования и расчета на прочность цельных и составных затылованных фасонных фрез. Темплан 2001 г. Изд. № 92. 5  ВВЕДЕНИЕ После изучения теоретических курсов «Резание древесины и древесных материалов» и «Дереворежущие инструменты» студенты специальности 25. 04. 03 должны выполнить курсовой проект, целью которого является за- крепление полученных знаний и получение навыков по анализу процесса резания, выбору стандартного и проектирования оригинального дереворе- жущего инструмента. Задачи, решаемые студентом при выполнении данного курсового про- екта, сводятся к следующему: 1. Из предложенной заготовки необходимо изготовить детали заданных размеров, формы и качества получаемых поверхностей. 2. Составить технологическую схему изготовления заданных деталей и выбрать необходимые для этого процессы резания 3. Для осуществления выбранных процессов резания выбрать соответ- ствующие типы стандартного дереворежущего инструмента. Определить их технологические характеристики, геометрические и угловые параметры. 4. Проанализировать выбранные процессы резания, вычислить режимы, необходимые для получения заданного качества получаемых поверхно- стей. Определить необходимые энергетические затраты. 5. По результатам анализа процессов резания с учетом размеров вы- бранного стандартного инструмента определить типы и технические ха- рактеристики деревообрабатывающих станков, на которых следует осуще- ствлять изготовление заданных заготовок. 6. Для получения профильной поверхности заданной детали необходимо спроектировать цельную или составную насадную затылованную фрезу. Определить ее основные геометрические и угловые параметры.