Читать онлайн «Организация инструментального хозяйства деревообрабатывающего предприятия. Станок для заточки ленточных пил ТчЛ35. Лабораторная работа №7»

Автор В. В. Карелин

Электронный архив УГЛТУ МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра инновационных технологий и оборудования деревообработки В. К. Пашков ОРГАНИЗАЦИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ ТчЛ35 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №7 Методические указания к лабораторному практикуму для студентов направлений «Технологические машины и оборудование», «Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств» Екатеринбург 2015 Электронный архив УГЛТУ Рассмотрены и рекомендованы к изданию методической комиссией института ЛБ и ДС. Протокол № 8 от 09. 04. 2015 Рецензент – заведующий кафедрой ИТОД В. Г. Новоселов Редактор Т. В. Давлятова Подписано в печать Формат 60х84 1/16 Переиздание Плоская печать Печ. л. 1,39 Тираж экз. Заказ Цена р. коп Редакционно-издательский отдел УГЛТУ Отдел оперативной полиграфии УГЛТУ 2 Электронный архив УГЛТУ 1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТЫ Цель работы – изучение конструкции станка, приемов практической работы на станке: правил испытаний станка на соответствие его параметрам и нормам точности по техническим условиям. Для выполнения работы необходим следующий режущий, рабочий и контрольно-измерительный инструмент: рулетка 1000 мм, линейка измерительная 500 мм, штангенциркуль, ключи гаечные, отвертка, индикаторный разводомер, универсальный угломер, индикатор часового типа с магнитным штативом, шаблоны радиусные 1 – 6,5 ГОСТ 4126-82, эталоны шероховатости, брусок шлифовальный БП 20 х 16 х 150 мм 24А, 12-Н, СТ2 5Б по ГОСТ 2456-82, напильник бархатный длиной 150 мм ГОСТ 1456-80. Содержательная часть лабораторной работы включает в себя, с учетом достижения ее целей, изучение и выполнение следующих вопросов: 1. 1.
Назначение и модель станка. Состав станка. Техническая характеристика станка. Устройство и работа станка. 1. 2. Кинематическая схема. Установка режущего инструмента, наладка, настройка и регулирование исполнительных органов станка при выполнении операции. 1. 3. Испытание станка на соответствие параметрам его технической характеристики: наибольшие размеры затачиваемых инструментов; наибольшие углы наклона шлифовального круга; смещение центров закрепления инструмента; число оборотов и линейная скорость круга; число ходов и амплитуда качания шлифовального круга подающей собачки; возможные профили затачиваемых зубьев и т. п. Техника измерения и расчеты. 1. 4. Испытание станка на соответствие нормам точности по требованиям технологического режима на операцию.