Электронный архив УГЛТУ
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра инновационных технологий и
оборудования деревообработки
В. К. Пашков
ОРГАНИЗАЦИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО
ХОЗЯЙСТВА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО
ПРЕДПРИЯТИЯ
УНИВЕРСАЛЬНО-ЗАТОЧНОЙ СТАНОК
МОДЕЛИ 3А64М
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №5
Методические указания к лабораторному практикуму
для студентов направлений
«Технологические машины и оборудование»,
«Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих
производств»
Екатеринбург
2015
Электронный архив УГЛТУ
Рассмотрены и рекомендованы к изданию
методической комиссией института ЛБ и ДС. Протокол № 8 от 09. 04. 2015
Рецензент – заведующий кафедрой ИТОД В. Г. Новоселов
Редактор Т. В. Давлятова
Подписано в печать Формат 60х84 1/16 Переиздание
Плоская печать Печ. л. 1,39 Тираж экз. Заказ Цена р. коп
Редакционно-издательский отдел УГЛТУ
Отдел оперативной полиграфии УГЛТУ
2
Электронный архив УГЛТУ
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТЫ
Цель – изучение конструкции станка; овладение приемами наладки,
настройки и регулировки исполнительных органов; получение навыков
практической работы на станке; постановка и проведение испытаний
станка на соответствие его параметров и технической характеристики
нормам точности по техническим условиям и технологическим режимам
на операцию. Для выполнения работы необходим следующий режущий, рабочий
и контрольно-измерительный инструмент: пила дисковая с пластинками из
твердого сплава по ГОСТ 9769-79, рулетка 1000 мм, линейка
измерительная 500 мм, микрометр, ключи гаечные (17 х 19, 17 х 22),
отвертка, универсальный угломер, индикатор часового типа с магнитным
штативом, эталоны шероховатости. Содержательная часть лабораторной работы включает в себя, с
учетом решения ее целей, следующие разделы:
1. 1.
Назначение и конструкция станка. Состав станка. Техническая характеристика станка. Устройство и работа станка.
1. 2. Кинематическая схема. Установка режущего инструмента,
наладка, настройка и регулирование исполнительных органов станка при
выполнении операций.
1. 3. Испытание станка на соответствие параметрам его
технической характеристики; наибольшие размеры затачиваемых
инструментов; наибольшие углы поворота шлифовальной головки; хода
стола; значения вертикального перемещения колонки шлифовальной
головки; частоты вращения круга; углам поворота стола. Процедура
измерения и расчеты.
1. 4. Испытание станка на соответствие нормам точности по
техническим режимам на операцию. Заполнить таблицу параметров
инструмента, проведя их измерение; выполнить техническую операцию
заточки; измерить параметры зуба инструмента – линейные, угловые
параметры, шероховатость, прямолинейность заточенной кромки,
радиальное биение зуба; провести оценку точности выполнения операции.