Читать онлайн «Основы материальных расчетов и выбора оборудования для переработки пластических масс прессованием»

Электронный архив УГЛТУ МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Уральский государственный лесотехнический университет Кафедра технологии переработки пластмасс Ю. И. Литвинец Н. М. Мухин ОСНОВЫ МАТЕРИАЛЬНЫХ РАСЧЕТОВ И ВЫБОРА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС ПРЕССОВАНИЕМ Методические указания к практическим занятиям, курсовому и дипломному проектированию по дисциплине «Основы проектирования и оборудование предприятий по переработке полимеров» для студентов специальности 2506 «Технология переработки пластических масс и эластомеров» Екатеринбург 2002  Электронный архив УГЛТУ Рекомендовано к изданию методической комиссией инженерно- экологического факультета Уральского государственного лесотехническо- го университета. Протокол №1 от 7 октября 2001 г. Рецензент Жвирблите А. К. , доцент кафедры химии древе- сины и технологии ЦБП, канд. техн. наук Редактор Сайгина Р. В. Подписано в печать Формат 60х84 1/16 Плоская печать Печ. л. Тираж 50 экз. Заказ Поз. Цена Редакционно-издательский отдел УГЛТУ Отдел оперативной полиграфии УГЛТУ 2  Электронный архив УГЛТУ 1. МАТЕРИАЛЬНЫЕ РАСЧЕТЫ Методом прессования прямого (компрессионного) и литьевого (трансферного) перерабатывают в основном термореактивные пластиче- ские массы – фенолоформальдегидные пресс-порошки (фенопласты) ново- лачные и резольные, аминопласты, волокниты, стекловолокниты. Прессо- ванием перерабатывают также пресс-материалы на основе эпоксидных и кремнийорганических смол, полиэфирных смол (премиксы) и отдельные виды термопластов (нитроцеллюлозный этрол, полиакриловые пресс- порошки, фторопласты). В качестве связующих реактопластов используют новолачные и резольные фенолоформальдегидные, фенолофурфурольные, карбамидные, полиэфирные, кремнийорганические, эпоксидные и др. смо- лы. В качестве наполнителей применяют порошкообразные (древесная му- ка, каолин, графит, литопон и др. ), крошкообразные (опилки, слюда, крош- ка из бумаги, древесины, текстолита, асбеста и др. ), волокнистые (стекло- волокно, асбест, очесы хлопка, льна и др. ), слоистые (бумага, листовой ас- бест, стекловолокнистый войлок, ткани и др. ) материалы. 1. 1. Потери и отходы реактопластов при прессовании Потери и отходы реактопластов при переработке их прессованием образуются на всех основных технологических стадиях: при предвари- тельной подготовке материала к переработке, при прессовании, при до- полнительных операциях обработки отформованного изделия. На стадии предварительной подготовки сырья, как правило, осу- ществляют его таблетирование или экструдирование (шнекование) и жгу- тирование (для волокнистых и стекловолокнистых материалов) и предва- рительный подогрев в генераторах токов высокой частоты (ГТВЧ).