Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ И ПИЩЕВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
Кафедра автоматики и автоматизации
производственных процессов
РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПИАЛЬНЫХ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СХЕМ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ
ПРОЦЕССАМИ ПИЩЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ
Методические указания
к практическим занятиям
по курсовому проектированию
для студентов специальности 210200
и направления 550200
Санкт-Петербург 2004
3
УДК 621. Лаврищев И. Б. , Кириков А. Ю. , Добряков В. А. Разработка принци-пиальных электрических
схем систем управления процессами пищевых производств: Метод. указания к практическим заняти-
ям по курсовому проектированию для студентов спец. 210200 и направления 550200. – СПб.
: СПбГУ-
НиПТ, 2004. – с. Приведены общие положения, методика выполнения и оформления
принципи-альных электрических схем систем автоматизированного управления
технологическими процессами пищевых производств. Рецензент
А. П. Потоцкий
Рекомендованы к изданию советом факультета экономики и менеджмента
Санкт-Петербургский государст-
венный
университет низкотемпературных
и пищевых технологий, 2004
4
ВВЕДЕНИЕ
При проектировании систем автоматизации после выполнения
функциональных схем следующим этапом является разработка прин-
ципиальных схем. Общие положения
Основное назначение принципиальных схем – отражение вза-
имной связи отдельных приборов, средств автоматизации (СА) и
вспомогательной аппаратуры, входящих в состав функциональных
узлов систем автоматизации, а также последовательности их работы
и принципа действия. Эти схемы отражают действие системы автоматизации, они не-
обходимы при производстве наладочных работ и в эксплуатации. К принципиальным схемам предъявляются следующие требо-
вания:
надежность – их способность выполнять заданные функции,
сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных по-
казателей в пределах, соответствующих заданным режимам и услови-
ям использования, технического обслуживания и ремонтов;
безопасность работы обслуживающего персонала, предотвра-
щение брака продукции и повреждения оборудования при аварийных
ситуациях, вызванных неисправностями в цепях схемы;
удобство эксплуатации, связанное с минимумом затрат труда
и внимания работающего персонала и проведением ремонтных и на-
ладочных работ при соблюдении необходимых мер безопасности;
экономичность, включающая не только стоимость входящих в
систему элементов, но и стоимость соединительных линий.