А. С. Ершов
С. К. Ершов
Ю. А. Павлов
Е. К. Субботин
ИССЛЕДОВАНИЯ
КАЧЕСТВА
АЛМАЗНОГО
ДИСКОВОГО
ИНСТРУМЕНТА,
ОРГАНИЗАЦИЯ ЕГО
ПРОИЗВОДСТВА
2011
УДК 621. 9. 025. 7
Е 80
Книга соответствует «Гигиеническим требованиям к изданиям книж-
ным для взрослых» СанПиН 1. 2. 1253-03, утвержденным Главным госу-
дарственным санитарным врачом России 30 марта 2003 г. (ОСТ
29. 124—94). Санитарно-эпидемиологическое заключение Федеральной
службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия
человека № 77. 99. 60. 953. Д. 014367. 12. 10
Ершов А. С. , Ершов С. К. , Павлов Ю. А. , Субботин Е. К.
Е 80 Исследования качества алмазного дискового инструмента,
организация его производства: Отдельные статьи Горного инфор-
мационно-аналитического бюллетеня (научно-технического журна-
ла). — 2011. — № 7. — 22 с. — М. : Издательство «Горная книга»
ISSN 0236-1493
Исследованы способы повышения качества алмазных сегментов и
алмазного дискового инструмента в России, организации и развития
производства алмазного гранулята, организации распиловки радунита
Якутского месторождения. Ключевые слова: инструмент алмазный дисковый, сегменты алмаз-
ные, алмазы гранулированные, производство, распиловка радунита, ра-
дунит. УДК 621. 9. 025. 7
ISSN 0236-1493 © А. С. Ершов, С. К. Ершов, Ю. А. Павлов,
Е. К. Субботин, 2011
© Издательство «Горная книга», 2011
© Дизайн книги. Издательство «Горная
книга», 2011
© А. С. Ершов, 2011
ПРИМЕНЕНИЕ ГРАНУЛИРОВАННЫХ
АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ СМЕСЕЙ
ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ
КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩЕГО
ИНСТРУМЕНТА
Одним из способов, повышающих качество отрезных кру-
гов, является гранулирование алмазов, т. е. приготовление гра-
нул, содержащих алмаз и шихту связки, которое позволяет ме-
ханизировать процесс изготовления сегментов и обеспечить
равномерное распределение алмазов в них. Исследования,
проведенные с участием автора в ООО «МКК-Диамант», спо-
собствовали отработке оптимальных технологических пара-
метров изготовления сегментов из алмазных гранул, представ-
ляющих собой изометричные тела, по форме близкие к шару,
внутри которых находится алмазное зерно, а вокруг него —
металлические порошки связки. При заполнении такими ша-
рообразными телами пространства возможно теоретически три
типа укладки: простой кубический, объемно-центрированный
и гране-центрированныи. Каждый тип укладки можно легко
представить, если заполняемый шариками объем разбить на
элементарные объемы-ячейки, имеющие форму кубов. В про-
стой кубической укладке шарики расположены по вершинам
кубика, в объемно-центрированной — по вершинам кубика и в
его центре, при гране-центрированной — по вершинам кубика
и в центре каждой грани. Пористость прессованного рабочего
слоя при такой укладке шариков составляет соответственно
48, 44 и 26 %.