Читать онлайн «Разработка, исследование и освоение промышленных режимов деформации сортовых профилей из углеродистых сталей и сплавов на основе никеля и титана»

УДК 621. 771. 05+621. 771. 01 А. М Кривенцов, д-р техн. наук; С. В. Родинков, канд. техн. наук; Р. В. Семенцул; В. В Аксенов; Н. В. Соломичев (АХК ВНИИМЕТМАШ им. акад. А. И. Целикова) Разработка, исследование и освоение промышленных режимов деформации сортовых профилей из углеродистых сталей и сплавов на основе никеля и титана. Рассматриваемые ниже режимы деформации разрабатывались применительно к 18- ти клетевому непрерывном мелкосортному стану 280 ГУП ЛПЗ-200 г. Ярцево и прокатному комплексу ПНК380/280 ФГУП «НПЦ газотурбостроения “САЛЮТ”». Стан 280 предназначен для производства арматурной стали №12-32, круглых Ø12-40 мм и квадратных со сторонами 12-30 мм профилей, а стан ПНК380/280 прокатывает малотоннажные партии круглых прутков Ø32-6,5 мм из высоколегированных сталей и сплавов на основе титана и никеля. Основой процессов прокатки сортовых профилей являются режимы деформации, проектирование которых базируется на абсолютном уширении, которое определятся по формуле [1]:  b  C b  C   C f  C m  C AP   bmax , (1) где b  b2  b1 - абсолютное уширение, далее уширение ; b1 и b2 – соответственно ширины полосы до и после прокатки; C b , C , C f , C m – соответственно параметры, учитывающие влияние ширины полосы, натяжения, формы полосы и заготовки, а также материала полосы на уширение; C AP - адаптационный параметр, уточняющий определение уширения на основании эксперементальных данных; bmax – максимальное уширение; h 2  bmax = (1- 1   )*( l  ); (2) 4  2l h  h1  h2 - абсолютное обжатие; h1 и h2 - высоты полосы до и после прокатки;   Rh -длина дуги захвата; R – радиус валков;  – коэффициент трения; b1  b  Ñb  5. 97(1   )(  0. 3) exp  1. 43 1    , (3) b1k  b1k  h 2 b1k  1    (   ), (4) 4 2  Известно, что натяжение значительно снижает величину уширения, а следовательно, и уменьшает ширину профиля и, в тоже время, передние и задние концы прокатываются в непрерывных процессах без натяжения и имеют большую ширину в сравнении с серединой, поэтому при расчётах режимов деформации сортовых профилей средние удельные натяжения рекомендуется принимать равными нулю и, соответственно C  1. Параметр, учитывающий влияние формы калибра на уширение     2   C f  1  1 , (5)  3hñð   3hñð   где hñð  h1  h2  2 - средняя высота.