Раздел 2. Технология машиностроения и материалы. димости достигаемой точности обработки для шлифовальной головки, показанной на рисун-
ке 1, была выполнена. Определена зависимость качества формирования УП от времени шли-
фования, т. е. выявлен один из технологических факторов (время), оказывающий влияние на
качество формирования УП. Теоретически предполагаем, решена задача кинематики слож-
ного кругового плоскопараллельного и осциллирующего движения. Выводы
1. Конструкция шлифовальной головки, показанная на рисунке 1, имеет предел своих воз-
можностей по формированию УП на деталях-свидетелях «седло», т. е. возможности дан-
ной конструкции по достижению точности (в нашем случае) ограничиваются в диапазоне
7-12 мкм.
2. График (рисунок 4), фиксирующий результаты шлифования деталей-свидетелей показы-
вает зависимость формирования плоскостности от времени шлифования, а время обра-
ботки (продолжительность) в свою очередь определяется началом возникновения вибра-
ций.
3. Использованные конструкции шлифовальных шкурок (рисунки 9 и 10) в испытываемой
шлифовальной головке (рисунок 8) в настоящее время частично подтверждают, что одной
из причин проявления вибраций являются продукты обработки, находящиеся между ин-
струментом и обрабатываемой плоскостью.
4. Отверстие в шлифовальной шкурке (рисунок 10), на наш взгляд, будет способствовать
выбросу (выводу) части продуктов обработки в центр инструмента. Литература
1. Калашников В. А. Оборудование и технологии ремонта трубопроводной арматуры. – М. :
Машиностроение, 2001. -232 с. , ил.
2. Патент №2106951 (РФ) БИ №8. 1998.
3. Сейнов С. В. Задвижки клиновые. Использование. Техническое обслуживание. Ремонт:
Справочное пособ. / С.
В. Сейнов, Ю. С. Сейнов. – М. : Инструмент, 2003. – 144 с.
4. Гайсин С. Н. , Балакирев В. А. , Травин Д. В. О применении мобильных шлифовально-
притирочных устройств в технологическом процессе восстановления уплотнительных по-
верхностей элементов трубопроводной арматуры // Научный рецензируемый журнал. –
М. , МГТУ «МАМИ», № 2 (10), 2010. – с. 118-124. Особенности применения наноразмерных порошков углерода и хрома на
процессы подготовки шихты и прессования порошковых сталей
д. т. н. Еремеева Ж. В. , Ниткин Н. М. , Шарипзянова Г. Х. В статье рассмотрены особенности применения наноразмерных
порошков углерода и хрома при подготовке шихты и прессовании порошковых
сталей. Ключевые слова: углеродсодержащий компонент, прессование, наноразмер-
ный порошок. Наиболее распространенными видами спеченных изделий являются конструкционные
детали, применяемые в машинах, механизмах и приборах. В зависимости от условий работы
спеченные конструкционные детали подразделяют на ненагруженные, мало- средне- и силь-
нонагруженные. Ненагруженные и малонагруженные конструкционные детали изготавлива-
ют из углеродистой стали.